Hệ thống sản xuất tiên tiến: Đặc điểm và ví dụ

Các hệ thống sản xuất tiên tiến đề cập đến việc tạo ra và sử dụng kiến thức và công nghệ tiên tiến để tạo ra hoặc cải tiến các sản phẩm, quy trình, dịch vụ và thành phần có giá trị gia tăng cao và tiềm năng lớn để tác động đến thị trường.

Chúng là một tập hợp các công nghệ có mức độ hiệu quả cao, cho phép rất linh hoạt các hoạt động liên quan đến việc lập kế hoạch, thiết kế, thực hiện và kiểm soát các hoạt động. Họ nhằm mục đích cải thiện vật liệu, hệ thống, phương tiện và quy trình, bao gồm tất cả các giai đoạn sản xuất.

Trong thế giới cạnh tranh và khắt khe ngày nay, các công ty cần sản xuất những sản phẩm vượt quá sự mong đợi của khách hàng về chất lượng, dịch vụ và giá thành.

Do đó, họ cần phải ngày càng hiệu quả hơn để duy trì thị trường toàn cầu. Do đó, họ nên tận dụng kiến thức và công nghệ tiên phong càng nhiều càng tốt, thay thế cho sản xuất truyền thống.

Điều quan trọng nhất đối với các công ty là duy trì mức độ cạnh tranh cao. Để làm được điều này, họ phải tính đến nhiều yếu tố, như: giảm chi phí, tăng năng suất, cải thiện chất lượng sản phẩm, tính linh hoạt, trong số các yếu tố khác.

Các tính năng

Tương tác giữa người và máy

Các mô hình sản xuất đã phát triển, từ các quy trình tự động hóa chuyên biệt, với robot hóa bị cô lập, sang một quy trình tự trị phức tạp và phức tạp hơn, do đó bao trùm toàn bộ chuỗi giá trị của sản phẩm, với robot được kết nối và với các giao thức tương tác mới giữa con người và máy móc, và giữa máy móc và máy móc.

Do đó, các hệ thống này phát sinh từ sự tiến hóa và kết hợp giữa các công nghệ hoạt động khác nhau, liên quan đến tính tự động của các quy trình công nghiệp và các nền tảng mới của công nghệ thông tin, như Internet vạn vật, thế hệ mạng mới, điện toán trong đám mây, hệ thống trí tuệ nhân tạo và phân tích dữ liệu lớn.

Sử dụng công nghệ

Những công nghệ này sử dụng rộng rãi máy tính, cũng như công nghệ thông tin và độ chính xác cao, tất cả được tích hợp vào một lực lượng lao động hiệu suất cao.

Đây là một hệ thống sản xuất có khả năng sản xuất hỗn hợp các sản phẩm không đồng nhất, với khối lượng thấp hoặc cao, có cùng hiệu quả sản xuất hàng loạt và có cùng độ linh hoạt của sản xuất theo đơn đặt hàng, để đáp ứng Nhanh chóng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Họ đã được phát triển trong khuôn khổ Internet cạnh tranh cao. Việc sử dụng nó đã được dẫn dắt bởi các tập đoàn quốc tế chuyên ngành công nghiệp máy tính, công nghiệp ô tô và tự động hóa công nghiệp.

Sự phát triển của các hệ thống này chỉ giới hạn ở các quốc gia có tầm nhìn địa chính trị về các nền tảng công nghệ mới, hệ sinh thái kỹ thuật số và công nghiệp tinh vi và quan hệ đối tác mạnh mẽ giữa khu vực tư nhân và công cộng.

Ưu điểm

Việc thực hiện các hệ thống này cung cấp nhiều lợi thế trong các lĩnh vực khác nhau của một công ty. Trong số những lợi thế chính chúng ta có:

Thiết kế

Họ giảm thời gian khái niệm hóa và thiết kế của sản phẩm.
Tối ưu hóa chất lượng của thiết kế.

Sản xuất

Cải thiện việc sử dụng và tổ chức của nhà máy.
Họ mở rộng công suất của nhà máy.
Họ giảm chi phí sản xuất.
Rút ngắn thời gian chuẩn bị máy.
Chúng làm tăng độ tin cậy trong các hệ thống công nghệ và trong sản phẩm được sản xuất.
Tăng chất lượng sản phẩm.
Họ giảm quy mô của lô sản xuất.
Giảm số lượng máy công cụ.
Họ làm cho sản xuất linh hoạt hơn theo khối lượng.
Họ giảm chất thải.

Nhân lực

Họ giảm chi phí lao động.
Họ tạo điều kiện cho tổ chức, cải thiện luồng giao tiếp.
Tăng năng suất của nhà điều hành

Thương mại - tiếp thị

Họ cung cấp câu trả lời nhanh chóng cho nhu cầu của khách hàng.
Định vị nhanh trên thị trường
Họ giảm thời gian giao hàng.
Tăng doanh số và độ phủ thị trường.

Vật liệu

Giảm mức tồn kho và sự đa dạng của các thành phần.
Họ giảm việc xử lý vật liệu.

Nhược điểm

Nó đòi hỏi nhiều sự chuẩn bị về công nghiệp và kỹ thuật để thực hiện một hệ thống sản xuất tiên tiến, như:

Các cơ sở để thực hiện phải có sẵn.
Thuê nhân viên được đào tạo để sử dụng nó.
Đạt được cam kết quản lý (trong số các biến khác) với công nghệ này.
Các thiết bị và công nghệ là vô cùng đắt đỏ, mặc dù cuối cùng họ sẽ thưởng lợi nhuận cho công ty.

Trong số các trở ngại chính cho việc mở rộng của nó là:

Sự không chắc chắn về cách các công nghệ này sẽ phát triển.
Quyền truy cập độc quyền của các công nghệ này chỉ dành cho các công ty lớn có quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa.
Việc thiếu nhân sự với các kỹ năng cơ bản cần thiết (ví dụ: phân tích dữ liệu lớn) và nguồn nhân lực có trình độ và chuyên môn.
Khó khăn trong việc đồng ý các tiêu chuẩn cho khả năng tương tác.

Dự kiến trong ngắn hạn và trung hạn, các công nghệ mới sẽ thay thế các công việc tay nghề thấp, đòi hỏi nguồn nhân lực có kỹ năng mới để quản lý và quản lý các hệ thống này, do đó ảnh hưởng đến việc làm sẽ là tiêu cực trong các ngành truyền thống .

Ví dụ trong các công ty

Các hệ thống sản xuất tiên tiến được mô tả dưới đây là những hệ thống hiện đang được sử dụng bởi hầu hết các công ty khác nhau trên toàn thế giới.

CAD

Computer Aided Design (CAD) sử dụng máy tính để cải thiện việc sản xuất, phát triển và thiết kế các sản phẩm và mô phỏng hoạt động của sản phẩm trước khi sản xuất.

CAM

Trong Máy tính hỗ trợ sản xuất (CAM), máy tính là máy tính sẽ trực tiếp điều khiển đội sản xuất, thay vì người vận hành.

Điều này giúp loại bỏ lỗi của con người và giảm chi phí lao động. Họ cung cấp độ chính xác liên tục và sử dụng tối ưu của thiết bị.

ERP

Kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP) tích hợp tất cả các quy trình thông tin và máy tính của một tổ chức. Một ví dụ được biết đến của một hệ thống ERP là SAP R3.

Máy CNC

Computer Numerical Control (CNC) cho phép tạo ra các tiêu chuẩn chất lượng chính xác hơn, thực hiện các kế hoạch sản xuất linh hoạt, nhưng không làm giảm năng suất. Các điều kiện sản xuất cần thiết cho mỗi sản phẩm được xác định thông qua máy tính.

Các hệ thống thị giác là thiết bị có cảm biến quang học có khả năng nhận dạng hình ảnh. Chúng được sử dụng để phát hiện các lỗi sản xuất, để lựa chọn và phân loại tự động các đối tượng và để xác minh thông số kỹ thuật đóng gói.

Hệ thống đo lường chính xác cao làm giảm dung sai của thông số kỹ thuật thiết kế, tạo ra các vật phẩm có thiết kế chắc chắn và thời lượng dài hơn.